IRランプを使い捨てのものとして扱うのはやめましょう。正直に言えば、ほとんどの電子機器製造工場では、IRランプは安価な電球のように扱われています。使えなくなるまで使い続け、その後は捨てて新しいものに交換します。数ヶ月ごとに同じことが繰り返されます。これはお金の無駄であり、技術者にとっても面倒なことです。また、「ゼロ廃棄物」を実現しようとする人々にとっては悪夢のような状況です。
このような状況を改善するためには、ガラスの内部で何が起こっているかをしっかり理解する必要があります。
熱の問題
実際、ほとんどのエンジニアは、今必要な熱量だけを考慮しています。適当なワット数のランプを選び、それで終わりです。しかし、短い管に過度な電力を加えると、激しい熱が発生します。これはフィラメントにとって致命的です。
私たちは、電圧と長さをバランス良く調整することを推奨します。そうすれば、熱が均等に分布します。適切な冷却ファンがなければ、高ワット数の電力を小さな空間に送り込むと、ランプの接続部が故障してしまいます。良いことはありません。
クリアな管の秘密
一部のランプが壊れる前に曇ってしまうのは、タングステンフィラメントが蒸発して管の内壁に付着するからです。これを解決するために、ハロゲンガスを使用します。これにより、タングステンが再びフィラメントに戻り、石英結晶がクリアな状態を保ち、ランプの寿命が延びます。また、温度変化が激しくても問題ないように、高純度の石英を使用します。
そして、配線に関しては、R7やSk15のコネクタを使用しましょう。これらはしっかりと固定されます。振動する機械が多い工場では、接続が緩むとアークが発生し、それによってランプが壊れてしまいます。簡単ですね。
現実的な妥協点
もちろん、これは魔法のような方法ではありません。常に何か代償が伴います。
何年も持つランプを欲しければ、絶対的な熱限界まで電力をかけることはできません。少しピーク性能が下がるかもしれませんが、その代わりに、はるかに長い使用寿命が得られます。
ほとんどの硬化や乾燥処理においては、この妥協は受け入れられるものです。そうすれば、分解作業が減り、停止時間も短くなり、産業廃棄物も大幅に減ります。