کاربن فائبر انفراریڈ ہیٹ بلب

کاربن فائبر انفراریڈ ہیٹ بلب

آیئے، کاربن فائبر انفراریڈ بلبوں کے بارے میں بات کرتے ہیں۔
اگر آپ کو حرارت کی ضرورت ہے، اور وہ بھی فوری طور پر، تو کاربن فائبر انفراریڈ بلب سب سے بہترین اختیار ہیں۔ انہیں کوارٹز کے خول کے اندر کاربن فائبر سے بنایا جاتا ہے، تاکہ مختصر لہروں والی تابکاری خارج ہو سکے۔ یہ ایسے کاموں کے لئے بہترین ہیں، جہاں دیر سے گرم ہونے کا امکان موجود نہیں ہوتا۔

طاقت کے حوالے سے
دراصل، یہاں اہم بات یہ ہے کہ واٹج-لمبائی کا تناسب بہت اہم ہے۔ جب آپ اعلیٰ وولٹیج والے ٹیوب استعمال کرتے ہیں، تو ہر ملی میٹر میں زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔
اگر آپ 250 واٹ سے 1000 واٹ کے درمیان کی طاقت استعمال کر رہے ہیں، تو ضروری ہے کہ آپ کا پاور سپلائی ناقابل تسخیر ہو۔ ورنہ، شروعات میں ہی فلامنٹ جل سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اعلیٰ وولٹیج سے پورے ٹیوب میں درجہ حرارت یکساں رہتا ہے، تاکہ درمیان میں کوئی سرد جگہ نہ رہے۔

ان کی تیاری کا طریقہ
ہم اعلیٰ خالصیت والے کوارٹز کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ دوسرے مواد اس قسم کی حرارت کے باعث خراب ہو سکتے ہیں۔ اندر، کاربن فائبر فلامنٹ ہی حرارت پیدا کرنے کا کام کرتا ہے۔ یہ معمولی ٹنگسٹن کے مقابلے میں زیادہ اعلیٰ درجہ حرارت کو برداشت کر سکتا ہے، جس کی وجہ سے انفراریڈ تابکاری زیادہ مرکوز ہوتی ہے۔
کنکٹرز کے حوالے سے، یہ بات آپ کی مشین کی ساخت پر منحصر ہے۔ زیادہ تر لوگ R7s کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ انہیں آسانی سے لگایا جا سکتا ہے۔ لیکن اگر آپ کی مشین بہت زیادہ کمپن کرتی ہے، تو Sk15 کا استعمال کریں۔ ہم کچھ ایسے ورژن بھی فراہم کرتے ہیں جن پر خصوصی کوٹنگ ہوتی ہے۔ یہ صرف ظاہری چیز نہیں ہے؛ بلکہ یہ حرارت کو مواد کے اندر منتقل کرنے میں مدد کرتا ہے، تاکہ سطح صرف جل نہ جائے۔

حقیقی دنیا میں استعمال اور چند احتیاطی تدابیر
آپ انہیں PET بوتلوں کی تیاری اور پلاسٹک کو سخت کرنے کے کاموں میں استعمال کر سکتے ہیں۔ ردِعمل تقریباً فوری ہی ہوتا ہے، اور یہ بہت اچھا ہے۔
لیکن احتیاط کریں – کولنگ سسٹم کو نظرانداز نہ کریں۔ اعلیٰ واٹج والے ٹیوب سے بہت زیادہ حرارت پیدا ہوتی ہے۔ اگر وینٹیلیشن سسٹم کافی نہ ہو، تو آپ کے وائرنگ یا ریفلیکٹر خراب ہو سکتے ہیں۔
آخری مشورہ: ہر چند ماہ بعد اپنے ریفلیکٹر کی جانچ کرنے کی عادت ڈالیں۔ آپ چاہتے ہیں کہ حرارت صرف ہدف پر پڑے، نہ کہ مشین کے فریم پر۔