การควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมสำหรับการซ่อมแซม PCB ของระบบสมาร์ทกริด
การซ่อมแซมอุปกรณ์ในระบบสมาร์ทกริดนั้น สิ่งสำคัญคือการควบคุมอุณหภูมิให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม หากอุณหภูมิสูงเกินไป ก็จะทำให้โมดูลต่างๆ เสียหาย แต่ถ้าอุณหภูมิไม่เพียงพอ ก็จะทำให้การเชื่อมต่อไม่สำเร็จ และอาจทำให้พื้นผิวบน PCB เสียหายได้ นี่เป็นเรื่องที่น่ากังวลมาก นั่นเป็นเหตุผลว่าทำไมเราถึงออกแบบเครื่องให้ความร้อนแบบ IR ให้สามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ โดยมีเป้าหมายเพื่อให้ความร้อนถึงจุดที่ต้องการ โดยไม่ทำให้ส่วนอื่นๆ ของ PCB เสียหาย
การจัดการกับพลังงานและอุณหภูมิ
เราเลือกองค์ประกอบที่ใช้ในการให้ความร้อนโดยพิจารณาจากปริมาณวัสดุบน PCB สำหรับโมดูลที่มีกำลังสูง เราจะใช้หลอดควอตซ์ที่มีกำลังสูง เพราะจำเป็นต้องใช้ความร้อนสูงเพื่อให้โมดูลทำงานได้เร็วขึ้น แต่ปัญหาก็คือ หากใช้กำลังไฟฟ้ามากเกินไปในพื้นที่จำกัด ก็จะเกิดจุดที่มีอุณหภูมิสูงขึ้น และนั่นก็จะทำให้ PCB เสียหายได้ ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับสมดุลระหว่างแรงดันไฟฟ้าและกำลังไฟฟ้าให้เหมาะสม เพื่อให้ความร้อนกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ มิฉะนั้นก็จะเกิดปัญหาได้
ความลับอยู่ที่ควอตซ์
เราใช้ควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง เพื่อให้แสง IR สามารถผ่านเข้ามาได้ ขึ้นอยู่กับสิ่งที่เราต้องการซ่อมแซม เราจะเพิ่มสารเคลือบบางอย่างลงไปในหลอดด้วย ซึ่งจะช่วยให้แสง IR ถูกส่งไปยังจุดที่ต้องการ โดยไม่ส่งผลกระทบต่อส่วนอื่นๆ ของ PCB เรายังใช้ตัวเชื่อมต่อมาตรฐานอย่าง R7s หรือ Sk15 ด้วย เพราะเมื่อหลอดเสีย ก็สามารถเปลี่ยนเป็นหลอดใหม่ได้ทันที ไม่มีใครอยากให้เครื่องหยุดทำงานเป็นเวลาหลายวันเพราะรอชิ้นส่วนที่มีราคาแพง
การจัดเตรียมสถานที่ซ่อมแซม
หากคุณจะนำหลอดเหล่านี้มาใช้ในสถานที่ซ่อมแซม อย่าประหยัดในเรื่องแหล่งจ่ายไฟ เพราะหลอดเหล่านี้ต้องการกระแสไฟฟ้าจำนวนมาก หากขนาดสายไฟไม่เพียงพอ ก็จะทำให้แรงดันไฟฟ้าลดลง และอุณหภูมิที่ใช้ในการซ่อมแซมก็จะไม่สม่ำเสมอ อีกอย่างหนึ่งคือ หลอดเหล่านี้มีความร้อนสูงมาก ไม่ใช่แค่ PCB เท่านั้น แต่อากาศรอบๆ ก็ร้อนเช่นกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีระบบระบายอากาศที่ดี เพื่อไม่ให้อุปกรณ์ควบคุมมีอุณหภูมิสูงเกินไปขณะที่หลอดกำลังทำงาน