Duurzaam on Infrared Lamp

Duurzame elektronicaproductie

Fri, 24 Jul 2026 00:16:19 +0800

Voorkom dat de infraroodfilamenten naar beneden hangen of breken

Als je werkt met duurzame elektronica, gebruik je waarschijnlijk snelle pulsen om lijm of laswerk te verharden, zonder dat de rest van het circuit wordt beschadigd. Het is een goede oplossing, maar het oplevert veel stress op je apparatuur.

Stel je voor: de infraroodlampen gaan tientallen duizenden keren aan en uit. Elke keer dat ze op volle sterkte werken, zal het filament uitzetten. Wanneer ze uitgeschakeld worden, krimpt het filament weer. Na 50.000 keer gebeurt dit, waardoor het filament naar beneden hangt of breekt. Het is in feite een vorm van thermische schok.

Duurzame elektronicafabricage

Fri, 24 Jul 2026 00:08:53 +0800

Stop met het behandelen van je infraroodlampen alsof het wegwerpproducten zijn

Laten we eerlijk zijn: in de meeste elektronenfabrieken worden infraroodlampen behandeld als goedkope gloeilampen. Je gebruikt ze totdat ze kapotgaan, gooit ze dan weg en vervangt ze door nieuwe exemplaren. Elke paar maanden herhaalt zich dit proces. Het is zonde van geld, een last voor de technici, en het is een nachtmerrie voor iedereen die echt de doelstellingen van ‘nul afval’ wil bereiken.

Als we willen stoppen met dit constante vervangen, moeten we kijken naar wat er eigenlijk gebeurt binnenin de glaskolf.

Duurzame elektronicaproductie

Tue, 21 Jul 2026 00:32:44 +0800

We zijn in ongeveer 2.000 verschillende SMT-werkplaatsen geweest en hebben iets frustreerends opgemerkt. Er is een enorm verschil tussen de warmtekurven die je op het computerscherm ziet en wat er daadwerkelijk op de productievloer gebeurt.
Meestal is het niet zomaar pech wanneer een IR-lamp kapotgaat. Meestal komt het doordat de uitgangssterkte van de lamp en de thermische massa van het circuitbord niet goed met elkaar overeenkomen.

De realiteit van IR-design
Bij het instellen van voorverwarmings- en laszones is timing cruciaal. We geven de voorkeur aan kortgolflange IR-emitters. Waarom? Omdat ze door het laspasta en de componenten heen kunnen dringen met veel minder tijd. Dit helpt om problemen als ‘tombstoning’ te voorkomen. Je wilt dat de hitte de verbinding bereikt voordat de flux verdwijnt.