<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>محطة on Infrared Lamp</title>
		<link>http://infralamp.com/ar/tags/%D9%85%D8%AD%D8%B7%D8%A9/</link>
		<description>Recent content in محطة on Infrared Lamp</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ar</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Sat, 25 Jul 2026 00:09:03 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://infralamp.com/ar/tags/%D9%85%D8%AD%D8%B7%D8%A9/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>محطة تسخين للدوائر المطبوعة الرقمية</title>
				<link>http://infralamp.com/ar/posts/technical-implementation-of-digital-pcb-heating-stations-for-infrared-thermal-management/</link>
				<pubDate>Sat, 25 Jul 2026 00:09:03 +0800</pubDate>
				<guid>http://infralamp.com/ar/posts/technical-implementation-of-digital-pcb-heating-stations-for-infrared-thermal-management/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://infralamp.com/images/c4917357ab0e0921b5bb21be31c1042b.png&#34; alt=&#34;محطة تسخين للدوائر المطبوعة الرقمية&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;توقفوا عن تدمير اللوحات الإلكترونية: حديث صريح حول استخدام التسخين بالأشعة تحت الحمراء&lt;br&gt;&#xA;أنتم لا تحصلون فقط على مكونات تسخين، ثم نتمنى لكم التوفيق… هذه ليست الطريقة الصحيحة. نحن هنا لضمان عدم تشوه اللوحات الإلكترونية، وعدم تلف المكونات الإلكترونية في اللحظة التي تبدأون فيها بإزالة اللحام أو إعادة تدفئة اللوحات.&lt;br&gt;&#xA;السر يكمن في رفع درجة حرارة اللوحة إلى درجة الانتقال الزجاجي دون الوصول إلى نقطة يتعطل فيها اللحام. إنه توازن دقيق للغاية.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;تحديد درجة الحرارة المناسبة&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;يبدأ الأمر بجهاز الإشعاع تحت الحمراء. نختار أجهزة ذات كثافة حرارية عالية، لأنك تريد أن تسخن اللوحة بسرعة. لكن، يجب ألا ترفع درجة الحرارة بسرعة كبيرة، وإلا ستحدث مشاكل. إنها مشكلة صعبة التصحيح. لذلك، يسمح لنا الجهاز الرقمي بتحديد معدل رفع درجة الحرارة بشكل دقيق. بهذه الطريقة، تصل اللوحة إلى درجة الحرارة المطلوبة بسرعة، لكن درجة الحرارة القصوى تظل تحت السيطرة. بذلك، لا يحدث أي ضرر لللوحات الإلكترونية.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>محطة تسخين للدوائر المطبوعة الرقمية</title>
				<link>http://infralamp.com/ar/posts/technical-specifications-of-digital-infrared-heating-stations-for-precision-pcb-assembly/</link>
				<pubDate>Fri, 24 Jul 2026 00:31:28 +0800</pubDate>
				<guid>http://infralamp.com/ar/posts/technical-specifications-of-digital-infrared-heating-stations-for-precision-pcb-assembly/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://infralamp.com/images/23e4d6e3be42d5dc6c8ca2874098dd8a.png&#34; alt=&#34;محطة تسخين للدوائر المطبوعة الرقمية&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;كيفية-تسخين-اللوحة-الدوارة-بشكل-صحيح&#34;&gt;كيفية تسخين اللوحة الدوارة بشكل صحيح&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;إذا سبق لك التعامل مع لوحات دوارة عالية الكثافة تعرضت للتلف بسبب الصدمات الحرارية، فأنت تعرف تمامًا لماذا نتحدث عن هذا الموضوع. إنه أمر مزعج للغاية. لذلك نستخدم أجهزة إشعاع بالأشعة تحت الحمراء ذات الموجات القصيرة في أجهزة التسخين الخاصة بنا. الهدف بسيط: تسخين اللوحة إلى درجة الحرارة المناسبة قبل عملية الصهر، دون تدمير المكونات الموجودة عليها.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h2 id=&#34;مشكلة-الطاقة-والحرارة&#34;&gt;مشكلة الطاقة والحرارة&lt;/h2&gt;&#xA;&lt;p&gt;نستخدم مصابيح الكوارتز ذات القدرة العالية. لماذا؟ لأنها تسخن بسرعة كبيرة.&lt;br&gt;&#xA;عند استخدام نظام عالي الجهد، يمكن الحصول على كثافة حرارية كافية لتسخين اللوحات المتعددة الطبقات. الجانب الإيجابي هو أن هذه الطاقة لا تحول الجهاز بأكمله إلى فرن لإنتاج حرارة زائدة.&lt;br&gt;&#xA;لكن هناك مشكلة: يجب أن يكون مصدر الطاقة متوافقًا تمامًا مع الجهد المطلوب للمصباح. إذا كان الجهد أقل من اللازم، فلن تتمكن من تحقيق درجة الحرارة المطلوبة. وإذا كان الجهد أعلى من اللازم، فسيتم تدمير الفيلامنت في غضون ساعات قليلة. إنه توازن دقيق، لكنه الطريقة الوحيدة للقيام بذلك بشكل صحيح.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
			<item>
				<title>محطة تسخين للدوائر المطبوعة الرقمية</title>
				<link>http://infralamp.com/ar/posts/digital-pcb-heating-station/</link>
				<pubDate>Wed, 22 Jul 2026 00:08:10 +0800</pubDate>
				<guid>http://infralamp.com/ar/posts/digital-pcb-heating-station/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://infralamp.com/images/c4917357ab0e0921b5bb21be31c1042b.png&#34; alt=&#34;محطة تسخين للدوائر المطبوعة الرقمية&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;التحكم-الدقيق-في-درجة-الحرارة-الحقيقة-حول-أجهزة-تسخين-لوحات-pcb&#34;&gt;التحكم الدقيق في درجة الحرارة: الحقيقة حول أجهزة تسخين لوحات PCB&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;معظم أجهزة التسخين تعمل على تسخين اللوحات بشكل عشوائي، آملين أن يكون النتيجة جيدة. لكن إذا كنت قد قضيت وقتًا في خطوط الإنتاج، فأنت تعرف أن هذا سيؤدي إلى مشاكل كبيرة. فرق درجات حرارة بسيط قد يؤدي إلى تشوه اللوحات أو فشل الروابط المستخدمة في لحام اللوحات، وذلك بعد أسبوع من خروجها من المصنع.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h2 id=&#34;لماذا-الدرجة-الحرارة-القريبة-من-المطلوبة-ليست-كافية&#34;&gt;لماذا “الدرجة الحرارة القريبة من المطلوبة” ليست كافية&lt;/h2&gt;&#xA;&lt;p&gt;لقد صممنا هذه الأجهزة للتخلص من التغيرات العشوائية في درجة الحرارة. أتعرف ذلك الارتفاع المفاجئ في درجة الحرارة؟ لقد تمكنا من حل هذه المشكلة.&lt;br&gt;&#xA;من خلال استخدام مستشعرات PID الرقمية مع عناصر ذات كثافة عالية، يمكن للجهاز أن يصل إلى درجة الحرارة المطلوبة بدقة ويبقى عندها. هذا أمر مهم جدًا عند التعامل مع لوحات PCB متعددة الطبقات، حيث تعمل الأسطح النحاسية الداخلية كمصادر تبريد، مما يساعد في الحفاظ على درجة حرارة مستقرة.&lt;br&gt;&#xA;اعتمادًا على نوع اللوحات التي تصنعها، يجب أن تنتبه إلى قوة الطاقة المستخدمة. إذا كنت تعمل مع لوحات صناعية ثقيلة، فأنت بحاجة إلى قوة طاقة أكبر للحفاظ على سرعة التسخين المطلوبة.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
