
Правильне попереднє нагрівання PCB
Якщо ви коли-небудь стикалися з пошкодженням високоякісних мікросхем через тепловий удар, ви точно розумієте, чому ми говоримо про це. Це справжній кошмар. Саме тому ми використовуємо випромінювачі короткохвильового інфрачервоного світла у наших пристроях для нагріву. Мета проста: довести плату до правильної температури перед процесом лиття припою, не пошкодивши при цьому компоненти.
Проблеми, пов’язані з потужністю та теплом
Ми використовуємо кварцові лампи великої потужності. Чому? Тому що вони швидко нагріваються.
Якщо використовувати високовольтну систему, можна досягти такої щільності тепла, яка дозволяє нагріти багатошарові плати. Найкраще те, що це не перетворює всю платформу на „піч“ з зайвим теплом.
Але є одна проблема: джерело живлення повинно точно відповідати номінальній напрузі лампи. Якщо напруга буде занизкою, плату не вдасться нагріти до необхідної температури. Якщо ж напруга буде занадто високою, філамент лампи буде знищений через кілька годин роботи. Це складний баланс, але це єдиний спосіб зробити все правильно.
Чому важливий кварц
Ми використовуємо кварцові трубки, наповнені галогенами. Вони краще витримують вплив тепла. Їх можна використовувати тисячі разів, а спектральна характеристика залишається стабільною.
Деякі з наших пристроїв використовують трубки з покриттям. Це дозволяє змінити довжину хвилі, щоб тепло проникало в сам матеріал плати, а не лише нагрівало її поверхню.
Крім того, ми не хочемо, щоб ви витрачали час на перепідключення елементів просто через поламану лампу. Тож ми використовуємо стандартні роз’єми R7 чи Sk15. Таким чином можна швидко замінити поламану лампу та продовжити роботу.
Компроміси
Великі поверхні PCB схильні до утворення „холодних зон“. Дigitalний контроль інфрачервоного випромінювання допомагає уникнути цього. Він забезпечує рівну поверхню плати, що дозволяє уникнути її деформації, що значно скорочує кількість проблем у майбутньому.
Проте слід пам’ятати, що ці високоінтенсивні випромінювачі виробляють багато тепла. Якщо у вас немає належних систем відведення тепла, електроніка керування може почати давати неточні результати.
Щоб забезпечити точність, ми використовуємо спеціальні радіатори для контролерів PID. Це дозволяє зберігати точність показників та захищати плати.