เราได้มีโอกาสไปดูกระบวนการผลิตในโรงงาน SMT ประมาณ 2,000 แห่ง และเราก็สังเกตเห็นสิ่งที่น่าหงุดหงิดอยู่อย่างหนึ่ง นั่นคือมีความแตกต่างอย่างมากระหว่างข้อมูลเกี่ยวกับอุณหภูมิที่แสดงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์กับสิ่งที่เกิดขึ้นจริงในโรงงาน
ในกรณีส่วนใหญ่ เมื่อหลอด IR เสีย มันไม่ใช่เรื่องของโชคร้ายเท่านั้น แต่มักเกิดจากการที่กำลังไฟของหลอดกับความร้อนที่เกิดขึ้นกับบอร์ดไม่สามารถทำงานร่วมกันได้
ความเป็นจริงเกี่ยวกับการออกแบบหลอด IR
เมื่อคุณกำหนดโซนสำหรับการอุ่นบอร์ดและการเชื่อมวงจร ตัวแปรสำคัญก็คือเวลา ดังนั้นเราจึงเลือกใช้หลอด IR ที่ปล่อยคลื่นความถี่สั้น เพราะมันสามารถทะลุผ่านกาวเชื่อมและชิ้นส่วนต่างๆ ได้อย่างรวดเร็ว
วิธีนี้จะช่วยป้องกันไม่ให้เกิดปัญหา “tombstoning” ได้ คุณต้องการให้ความร้อนถึงจุดเชื่อมก่อนที่สารหล่อลื่นจะหายไป
นอกจากนี้ เรายังสามารถกำหนดค่ากำลังไฟของหลอดให้เหมาะสมได้อีกด้วย หากคุณเลือกใช้หลอดที่มีกำลังไฟสูง คุณก็สามารถลดขนาดของเครื่องจักรและทำให้สายพานลำเลียงสั้นลงได้ ฟังดูดีใช่ไหม?
แต่ก็มีข้อเสียอยู่ เพราะความร้อนที่มากเกินไปในจุดหนึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนขนาดเล็กอย่าง 0201 เสียหายได้ คุณต้องหาจุดสมดุลระหว่างกำลังไฟกับความเร็วของสายพานลำเลียง มิฉะนั้นบอร์ด FR-4 ของคุณก็อาจเสียหายได้
การเลือกวัสดุที่มีคุณภาพดี
เราใช้แก้วควอตซ์ที่มีความบริสุทธิ์สูง วิธีนี้อาจฟังดูง่าย แต่ก็ช่วยให้หลอดไม่เสียหายเร็วเกินไป
ในสภาพแวดล้อมการผลิตจริง ควันจากสารหล่อลื่นมักจะกระจายไปทั่ว และจะติดอยู่บนแก้วควอตซ์ ดังนั้นเราจึงใช้แก้วควอตซ์ที่มีการเคลือบเพื่อให้ความร้อนส่งกลับมายังบอร์ดแทนที่จะซึมเข้าไปในตัวเครื่อง
ส่วนตัวเชื่อมต่อนั้น มักเป็นจุดที่มีปัญหาบ่อยๆ เราจึงเลือกใช้สายเชื่อมต่อมาตรฐานอย่าง R7 หรือ Sk15 เพื่อให้สามารถเปลี่ยนสายเชื่อมต่อได้ง่าย หากการเชื่อมต่อไม่แน่นพอ ก็จะเกิดปัญหาไฟฟ้าลัดวงจร ซึ่งจะทำให้หลอดเสียหายได้ในเวลาไม่กี่สัปดาห์
การใช้งานจริง
เมื่อคุณต่อหลอดเหล่านี้เข้ากับเครื่องจักร คุณจำเป็นต้องใช้แหล่งจ่ายไฟที่มีความเสถียร การเปลี่ยนแปลงของแรงดันไฟฟ้าอาจทำให้เกิดปัญหาได้ ดังนั้นเราจึงแนะนำให้ใช้ตัวควบคุมเฉพาะเพื่อให้อุณหภูมิคงที่
สุดท้ายนี้ หากคุณใช้หลอดในระดับสูงสุด คุณต้องตรวจสอบพัดลมระบายความร้อนด้วย หากพัดลมไม่สามารถระบายความร้อนได้ ความร้อนในบริเวณนั้นก็จะสะสมขึ้น และก่อให้เกิดปัญหาได้