lampe à chaleur infrarouge en fibre de carbone

lampe à chaleur infrarouge en fibre de carbone

Les véritables avantages des lampes à fibre de carbone pour l’infrarouge
Si vous avez déjà eu affaire à des chauffeurs à bobine métallique de type traditionnel, vous savez quelles difficultés cela peut poser. Ces chauffeurs créent des points chauds gênants qui finissent par détruire la lampe de l’intérieur vers l’extérieur, jusqu’à ce qu’elle explose. C’est pour cette raison que nous avons choisi la fibre de carbone. En enveloppant un fil en fibre de carbone dans un tube en quartz, la chaleur se répartit uniformément. Plus de points chauds aléatoires. Seulement une lumière intense et constante, qui dure vraiment longtemps.

Puissance et tension
Voici quelque chose à savoir concernant les spécifications : lorsque nous utilisons une tension plus élevée – disons 230 V ou 400 V – nous transférons donc plus de chaleur dans chaque millimètre du tube. C’est idéal pour les fours industriels ou les machines de soufflage de plastique, car la montée en température est extrêmement rapide. Vous injectez donc une grande quantité d’énergie dans le matériau à traiter en un instant. Mais attention : assurez-vous que vos câbles et votre alimentation électrique puissent supporter cette charge. Vous ne voulez pas que une chute de tension détruise l’efficacité de la lampe au moment où vous en avez le plus besoin.

Les matériaux utilisés
L’enveloppe en quartz n’est pas là que pour la décoration ; elle empêche la fibre de carbone d’oxyder et de se brûler. Nous proposons même des revêtements spécialisés qui permettent à la chaleur d’être mieux absorbée par le matériau, plutôt que de rebondir dessus. Pour les connexions, nous utilisons des connecteurs tels que R7 ou Sk15. Ce sont des substituts simples, qui s’insèrent facilement. Ils permettent également d’éviter les arcs électriques aux bornes de connexion.

Utilisation en conditions réelles
Ces lampes sont conçues pour être utilisées en urgence. Elles atteignent la température souhaitée beaucoup plus rapidement que les chauffeurs en céramique ou en mica. Mais il y a un inconvénient : comme elles produisent beaucoup de chaleur en un espace très restreint, votre système de refroidissement doit être impeccable. Si le boîtier ne permet pas à la chaleur de s’échapper, celle-ci finira par endommager les connecteurs et réduire considérablement la durée de vie de la lampe. Un conseil professionnel ? Utilisez des fils résistants à haute température. Croyez-moi, vous ne voudrez certainement pas découvrir à vos dépens que l’isolation de vos fils s’est fait fondre.

Si vous devez polymériser, sécher ou former du plastique, et que vous ne pouvez pas vous permettre d’attendre que le chauffeur se réchauffe, ces lampes sont votre meilleure solution.